RadiobookA

радиолюбительский портал


RLBN.ru - Электроника и компьютеры
 
Главная
Радиосвязь
Радиопередатчики
Телефония
Усилители
Телевидение
Радио-начинающим
Для дома и офиса
Антенны
Справочники
Программы для радиолюбителей
Радиолампы. Что вам в них?
Схемы принципиальные
Файловый архив
Полезные ссылки
Новости электроники
Карта сайта
 
 

 

Радио-начинающим

АППАРАТ ДЛЯ ЗАПИСИ НА МАГНИТНУЮ ПЛЕНКУ

Аппарат состоит из следующих основных частей: лентопротяжного механизма, одной магнитной головки (для записи и для воспроизведения), постоянного магнита для стирания, микрофона с трансформатором (установка для записи) и усилителя для воспроизведения.

Лентопротяжный механизм.

Основу лентопротяжного механизма составляет пружинный мотор от патефона или электрический мотор от проигрывателя граммпластинок. Удобнее всего весь лентопротяжный механизм собрать в ящике из-под патефона. На рисунке 94 показан общий вид такой установки. На верхней панели, сделанной из толстой фанеры, укрепляются: кассета для магнитной пленки, направляющие ролики, магнитная головка и мотор. Здесь же устанавливается магнит для стирания записи.

Рис. 94. Общий вид лентопротяжного механизма звукозаписывающего аппарата

Рис. 94. Общий вид лентопротяжного механизма звукозаписывающего аппарата.

Магнитная пленка при записи или воспроизведении перематывается с левой кассеты на деревянную бобышку, укрепленную на оси диска мотора. При своем движении она направляется двумя роликами и проходит мимо постоянного магнита и магнитной головки. Таким образом, старая запись на пленке стирается перед тем, как делается новая запись.

По окончании записи пленка перезаряжается в аппарате по более короткому пути: от диска проигрывателя прямо на левую кассету, как это показано пунктиром на рисунке. Затем пленка перематывается ручным способом с помощью ручки, вставляемой в отверстие бобышки левой кассеты. Для воспроизведения записи плёнка вновь пропускается мимо магнитной головки. При этом постоянный магнит удаляется. Обычно в магнитофонах пленка двигается с постоянной скоростью.

Особенностью описываемого аппарата является переменная скорость движения пленки. Это объясняется тем, что мотор вращается все время с одним и тем же числом оборотов, а диаметр рулона пленки, наматывающейся на бобышку, постепенно увеличивается. Неравномерное движение пленки при записи в аппарате вполне допустимо, так как при воспроизведении пленка двигается по этому же пути и наматывается таким же образом.

Самодельными деталями лентопротяжного механизма являются: два направляющих ролика, левая кассета для пленки, бобышки и магнитная головка.

Направляющие ролики вытачиваются из алюминия или латуни. Размеры их и способы укрепления на панели показаны на рисунке 95,а. Направляющие ролики можно выточить и из дерева, а внутрь их вставить металлические трубки (втулки) для оси.

Осями роликов являются болты, с помощью которых ролики укрепляются на панели.

Бобышка вытачивается из дерева. Все размеры и способы ее крепления показаны на рисунке 95,6. Чтобы бобышка вращалась вместе с диском мотора, в ней и в диске просверливаются отверстия для штифтов. Штифт, в качестве которого используется обыкновенный болт, закрепляет бобышку только при записи и воспроизведении. Когда пленку перематывают, штифт вынимают, и бобышка свободно вращается на оси диска мотора.

Рис. 95. Самодельные детали лентопротяжного механизма

Рис. 95. Самодельные детали лентопротяжного механизма:

а - направляющий ролик, б - бобышка; в - левая кассета, г - экран для головки

Размеры кассеты приведены на рисунке 95,6. Центральная часть кассеты — бобышка. Как и первая, она вытачивается из дерева или алюминия и с помощью штифта соединяется с нижним диском. Диск можно сделать из фанеры или органического стекла. Кассета устанавливается на неподвижной оси, в качестве которой можно использовать болт без головки с гайкой для крепления, как это показано на рисунке. Диск, укрепленный на втулке, должен легко вращаться на этой оси. Бобышка на кассете делается съемной для того, чтобы можно было менять ее на другую, с чистой пленкой.

Лучше сделать несколько бобышек сразу для различных записанных пленок. Чтобы пленку можно было перемотать, в специальное отверстие бобышки вставляется ручка.

Магнитная головка.

Основной деталью звукозаписывающего аппарата является магнитная головка. От ее качества зависит вся будущая работа аппарата. Магнитную головку лучше взять готовую, заводского изготовления.

Для описываемого аппарата хорошо подойдет универсальная головка (для записи и воспроизведения) от магнитофона типа «Днепр».

Головку можно сделать и самим. Внешний вид головки показан на рисунке 96,а..

Сердечник головки собирается из отдельных пластин, имеющих форму полукольца (рис. 96,6). В головке—два пакета полуколец, на каждое из которых наматывается катушка Всего для изготовления головки нужно до 70 пластин-полуколец Их можно сделать из трансформаторной стали, взяв ее от какого-либо старого трансформатора. Но наилучшим материалом для изготовления пластин является пермаллой (сплав никеля и железа). Чаще всего из пермаллоевых пластин толщиной от 0,15 до 0,3 мм собираются сердечники выходных трансформаторов. Полукольца для головки аккуратно выре заются ножницами. Удобно также пользоваться при этом заранее сделанным шаблоном.

Рис. 96. Магнитная головка для записи и воспроизведения

Рис. 96. Магнитная головка для записи и воспроизведения: а — общий вид головки, б — форма пластин сердечника, в — установка полуколец сердечника головки; г — вид головки со стороны рабочей щели, д — установка головки в звукозаписывающем аппарате.

Вырезанные пластины покрываются лаком. После этого из них собираются обе половины сердечника головки — левая и правая. Толщина набора пластин сердечника не должна быть более 8 мм (рис. 96,в и 96,г). Затем в полукольцах просверливают отверстия для заклепок. Заклепки для головки должны быть медными или алюминиевыми. Сборку пластин в пакеты можно делать с помощью клея БФ-2 или БФ-4. В этом случае пластины не покрываются лаком, а прямо склеиваются и, когда высохнут, обрабатываются.

Края пластин надо тщательно обработать сначала мелким напильником, а потом мелкой наждачной бумагой.

Особое внимание надо обратить на обработку торцов полуколец, так как они образуют в головке «рабочую щель», которая должна быть строго перпендикулярна набору пластин головки и не иметь каких-либо закруглений по краям. Плоскость торцов должна иметь ровную поверхность без заусениц.

Для этого их полируют на брусках: сначала на крупном, а затем на бруске с очень мелким зерном.

Когда обе половины сердечника головки будут готовы, наматывают катушки. Из тонкого плотного картона вырезаются для каждой катушки две щечки. На среднюю часть полуколец наматывается и приклеивается клеем БФ-2 тонкая бумажная полоска. На нее надеваются вырезанные щечки и приклеиваются бакелитовым лаком или шеллачным клеем. Когда лак высохнет, наматывают провод.

Каждая катушка должна иметь 700—800 витков провода ПЭ 0,12. Намотанные катушки пропитываются лаком и покрываются сверху тонкой бумагой.

После этого приступают к сборке головки. Обе половины сердечника головки должны быть крепко стянуты, образуя между собой с одной стороны рабочую магнитную щель, а с другой — задний зазор.

Для стягивания полуколец из меди или латуни изготовляются две стяжные щечки, показанные на рисунке 96,а. Эти детали устанавливаются снизу и сверху на полукольца и скрепляются между собой двумя медными винтами. Центральное (третье) отверстие в деталях служит для крепления всей головки в аппарате. Перед окончательным креплением головки устанавливаются зазоры между торцами полуколец. Для этого в передний зазор, образующий магнитную щель, вставляется узкая полоска тонкой латунной или алюминиевой фольги.

Чем тоньше фольга, тем лучше работает головка. Обычно толщина фольги равна 0,06 мм. В заводских головках фольга, а следовательно, и рабочая щель имеют толщину 0,015 мм.

Фольга устанавливается с таким расчетом, чтобы торцы полуколец не соприкасались друг с другом. Задний зазор образуется с помощью полоски бумаги из обычной школьной тетради, сложенной вдвое или втрое. Задний зазор на головках можно и не делать. Качество головки при этом резко не изменится, а чувствительность ее даже возрастет. При стягивании полуколец надо внимательно следить за тем, чтобы обе вставки (из фольги и бумаги) не выскочили из зазоров и не образовали перекошенные щели.

Когда головка будет собрана, берут мелкий бархатный напильник и тщательно запиливают рабочую поверхность магнитной щели, по которой при работе аппарата скользит пленка. При этом для контроля хорошо пользоваться увеличительным стеклом. Щель должна выглядеть в виде тоненькой и ровной полоски, а рабочая поверхность не должна иметь зазубрин и провалов в набранных железных пластинах (рис. 96,в).

Катушки головки соединяются между собой последовательно (восьмеркой), так чтобы при прохождении тока на полюсах головки возникала различная магнитная полярность.

Готовая катушка крепится к железной пластинке с помощью центрального винта.

Перед установкой головки в аппарате ее следует размагнитить. Для этого головку через реостат включают в сеть переменного тока с напряжением 6 в, которое получают от трансформатора. Сначала в головку подают полный ток, а затем, постепенно увеличивая сопротивление реостата, снижают ток до нуля и отключают головку. Размагничивание головки удобно делать и с помощью дросселя, включенного в сеть переменного тока. Дроссель изготовляется из пластин Ш-19, толщина набора 30 мм. Для обмотки берется провод ПЭ 0,3 и наматывается до полного заполнения каркаса. Дроссель включается в сеть, а затем медленно подносится почти до соприкосновения с головкой.

Далее им описывают несколько круговых движений и постепенно удаляют от головки. Подносить и относить включенный дроссель всегда следует по возможности медленнее, чтобы еще больше не намагнитить головку.

Для головки необходимо сделать экран, так как она весьма чувствительна к внешним полям.

Экран делается из тонкой листовой отожженной стали. Края экрана пропаиваются. С помощью двух винтов экран крепится к железной пластинке, на которой укреплена головка. Выводы от головки соединяются с двумя тонкими гибкими проводами, свитыми вместе. На эти провода надевается экранный чулок, который в дальнейшем заземляется (или соединяется с общим корпусом усилителя).

Конструкция аппарата и его сборка.

Из фанеры толщиной до 10 мм или органического стекла вырезается панель размером 270X530 мм. На ней укрепляются все части магнитофона. Важно, чтобы все детали, по которым скользит пленка, были укреплены на одной высоте.

Сборка аппарата производится в следующем порядке. Сначала на панели укрепляется мотор. Между диском мотора и панелью остается зазор в 3—5 мм. Затем укрепляется левая кассета, которая ставится на такой же высоте, как и диск на моторе. Это необходимо для того, чтобы пленка при движении с кассеты на диск не перекашивалась. После этого на железной пластинке с помощью центрального болта укрепляется головка.

Большое внимание следует уделить правильности крепления головки. Регулируя подкладки под головку, добиваются того, чтобы пленка закрывала почти всю магнитную щель и край пленки был перпендикулярен щели.

Надо также установить правильный угол, образуемый при сгибании пленки головкой. Он должен быть равен 170°. Вращая головку, устанавливают ее так, чтобы магнитная щель приходилась на середину угла сгибания. При этом необходимо проследить, чтобы экран головки не задевал проходящей пленки. Сама железная пластинка с головкой прикрепляется к панели шурупами. После того как головка укреплена, устанавливают направляющие ролики. На этом сборка аппарата заканчивается.

Для стирания записи в магнитофоне применяется подковообразный магнит от электромагнитного звукоснимателя или старого громкоговорителя типа «Рекорд». Прикреплять магнит необходимо таким образом, чтобы его можно было легко вставлять и вынимать.

 

Б.М. Сметанин. Юный радиоконструктор

 

Немного рекламы